一、簡介

尾礦蒸養(yǎng)磚是以工業(yè)廢料尾礦、石灰為主要原料，摻入添加劑，經(jīng)原材料處理，配料消解，壓制成型，經(jīng)高壓蒸汽養(yǎng)護而成的普通尾礦磚。它分為標磚、空心磚和盲孔磚；蒸壓尾礦磚是一種新型的節(jié)能建筑材料。它適用于多層混合結(jié)構(gòu)建筑的承重墻體，可以來代替黏土燒結(jié)實心磚。

尾礦蒸養(yǎng)磚是一種多功能齊備于一體的建筑材料,以防火、防潮、防化學腐蝕、抗風化能力強而著稱。隔熱保溫、濕呼吸功能好,可調(diào)節(jié)室內(nèi)小環(huán)境;蠕動變形較小,能制成多種形狀、多種模數(shù)的制品,可滿足建筑各部位的形體需要,清潔、無毒。在壽命終結(jié)后,不會造成二次污染,并可能再利用。國外對燒結(jié)磚瓦物理、化學、生物功能以及同環(huán)境保護的內(nèi)在聯(lián)系進行全面評價后,將其列入了綠色建材的應(yīng)用范疇。

我公司生產(chǎn)的尾礦蒸養(yǎng)磚機全部選用先進的液壓原件，與日本油研和德國力士樂聯(lián)合設(shè)計的泵站組件可實現(xiàn)連續(xù)正常工作，配裝不同模具可生產(chǎn)標磚、多孔磚、砌塊等；加裝機械手可實現(xiàn)全自動工作，是生產(chǎn)尾礦蒸養(yǎng)磚、粉煤灰蒸壓磚、灰沙蒸壓磚和水泥磚的理想設(shè)備。

二、發(fā)展前景

以前我們常用的燒結(jié)粘土磚在工藝上都遠遠落后與蒸養(yǎng)磚機，燒結(jié)磚不僅破壞了我國耕地面積的縮小，同時給大氣環(huán)境造成了嚴重的危害。國家已發(fā)表明文禁止使用燒結(jié)磚，從根源制止對社會的危害。我公司生產(chǎn)的尾礦蒸壓磚機自動化程度高，產(chǎn)量大，無噪音，是新型建筑墻體材料的理想設(shè)備。不管從工藝還是產(chǎn)量等多方面考慮，液壓磚機都具有明顯的優(yōu)越性。

尾礦蒸養(yǎng)磚機是以工業(yè)礦渣、建筑垃圾為主要生產(chǎn)原料的，它有效回收利用了廢礦垃圾，充分體現(xiàn)了這些垃圾的價值，同時保護了環(huán)境。投資蒸養(yǎng)磚機原料成本低，產(chǎn)量高，收益快，同時得到了國家的大力支持，是一項投資少、見效快的熱門行業(yè)，具有廣闊的市場前景。

三、產(chǎn)品優(yōu)勢

   1、主機機身采用鑄鋼件構(gòu)造，增強了設(shè)備的穩(wěn)定性，運行平穩(wěn)，延長了機器的使用壽命。

   2、四柱導向，定位精準，不會出現(xiàn)壓壞模具的現(xiàn)象，大大提高了模具的壽命。

   3、采用先進的PLC液壓傳動技術(shù)，成型壓力大，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。

   4、液壓閥的配置和獨特的油路設(shè)計使液壓系統(tǒng)完美無缺，能夠保證設(shè)備可以連續(xù)正常工作。

   5、先進的快速裝置提高了運動速度和工作效率，確保用戶的生產(chǎn)需求。

   6、加裝機械手可實現(xiàn)全自動碼磚，節(jié)省了不少人力，減少了勞動費用成本。

   7、科技含量高，故障率低，發(fā)熱量小，節(jié)電耐用。

四、主要技術(shù)參數(shù) 

    尾礦蒸養(yǎng)磚機與傳統(tǒng)的沖壓工藝相比，液壓成形工藝在減輕重量、減少零件數(shù)量和模具數(shù)量、提高剛度與強度、降低生產(chǎn)成本等方面具有明顯的技術(shù)和經(jīng)濟優(yōu)勢，在機械制造業(yè)中得到了越來越多的應(yīng)用。我公司在長期生產(chǎn)實踐中開發(fā)出不同規(guī)格、不同產(chǎn)量的產(chǎn)品，以適應(yīng)不同客戶的不同要求。